無(wú)紡布制袋機(jī)的綠色環(huán)保理念。雖然塑料袋為人們的生活帶來了便利，但它們也是人類生活環(huán)境惡化的重要因素。無(wú)紡布生產(chǎn)具有工藝流程短、產(chǎn)量高、品種變換快、原料來源廣、使用壽命長(zhǎng)、降解性強(qiáng)的特點(diǎn)。它被認(rèn)為是塑料袋的******替代品。有專家估計(jì)，無(wú)紡布制袋機(jī)購(gòu)物袋可重復(fù)使用10次以上，塑料袋處理后的環(huán)境污染程度僅為10。因此，中國(guó)許多機(jī)械制造商積極從事無(wú)紡布制袋機(jī)的研發(fā)，積累力量占領(lǐng)未來市場(chǎng)。自動(dòng)無(wú)紡布制袋機(jī)結(jié)合自動(dòng)控制系統(tǒng)和超聲波粘接應(yīng)用技術(shù)，探索新型無(wú)紡布袋制造工藝。該設(shè)備采用無(wú)紡布制成，可加工各種規(guī)格和形狀的無(wú)紡布袋，如背心袋，手提袋，穿孔袋等，具有多用途的優(yōu)點(diǎn)。無(wú)紡布→折疊→超聲波粘接→切割→制袋打孔→廢料回收→計(jì)數(shù)→堆疊。該過程完全自動(dòng)化，只需1或2人即可操作，從而可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整生產(chǎn)速度和產(chǎn)品尺寸。 無(wú)紡布制袋機(jī)配有步進(jìn)式定長(zhǎng)，光電跟蹤操作，準(zhǔn)確穩(wěn)定，自動(dòng)計(jì)數(shù)可設(shè)定計(jì)數(shù)報(bào)警，自動(dòng)沖孔等工業(yè)控制裝置。同時(shí)，為了進(jìn)一步體現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的理念，具有回收生產(chǎn)過程中剩余物料的功能，并自動(dòng)收集制袋過程中留下的廢物，這有助于二次利用，減少勞動(dòng)強(qiáng)度和提高工作效率。超聲波技術(shù)自從最初用于加工床墊和床罩以來，一直用于紡織工業(yè)，現(xiàn)在已經(jīng)在非織造布工業(yè)中大規(guī)模使用。超聲波能量屬于機(jī)械振動(dòng)能量，頻率超過18000 Hz，超出人類聽覺范圍。當(dāng)用于粘合非織造布等熱塑性材料時(shí)，常用的頻率為20000Hz。超聲波粘合設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器和輥?zhàn)咏M成。超聲波發(fā)生器的主要部件是喇叭，電源和變壓器。
變頻器將電能轉(zhuǎn)換為高頻電能，然后將電能轉(zhuǎn)換為超聲波振動(dòng)器，最后將其轉(zhuǎn)換為振動(dòng)能量，由放大系統(tǒng)增強(qiáng)器放大并傳輸?shù)嚼?，聲學(xué)工具立即接觸待粘合的材料。這些超級(jí)可聽頻率會(huì)在材料分子之間產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，釋放熱量，破壞材料中的分子鍵合，導(dǎo)致材料在鍵合點(diǎn)熔化，然后將兩層或多層材料粘合在一起通過機(jī)械壓力。
無(wú)紡布制袋機(jī)與傳統(tǒng)的針式線縫合相比，超聲波粘接的使用消除了針線穿線的需要，并消除了換線過程。另外，可以清潔和部分切割和密封非織造織物。同時(shí)超聲波粘合有效地避免了由熱粘合引起的纖維降解，粘合劑層對(duì)材料孔隙率的影響，以及由液體沖擊引起的分層。
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